朝安科技在尖端材料協會（SAMPE）與逢甲大學的共同推薦下， 舉辦了第一場 open house 複合材料切割研討會，吸引近 10 間廠商參與。
研討會針對複合材料廠普遍遇到的三大問題——精準度、良率與縮短切割時間——提出解決方案。 我們累積了上千種材料的切割參數，遇到新材料或厚度可從資料庫快速找到合適刀具與參數， 切割設定約 5 分鐘完成。
為什麼辦這場研討會
朝安科技深耕台灣複合材料切割成型十餘年後，在尖端材料協會（SAMPE）與逢甲大學的共同推薦下， 舉辦了第一場 open house 複合材料切割研討會。
複合材料廠普遍遇到三大主軸問題：精準度、良率與縮短切割時間。 複材除了講究不同環境下的穩定性，完成品後的加工成型更是每個複材廠要思考的重點。 這場研討會就是針對這三個問題提出完整的解決方案。
活動吸引近 10 間不同廠商參與。在活動開始前，許多廠商已經帶著手上的問題來請教， 問得最多的是如何穩定切割材料，以及多角度的形狀如何提升生產良率。
切割技術的演進：水刀、雷射到數位切割
活動由董事長黃朝勝為所有貴賓說明研討會目的，並講述朝安科技如何持續精進切割技術—— 從原本的水刀切割、雷射切割，到現在準確度最高的數位切割。
複合材料切割在台灣其實是一門很專門的技術。無論選擇哪個品牌的機台， 穩定且精準的切割成型是所有廠商最迫切的需求， 尤其最後成型尺寸的公差控制必須非常穩定，否則很容易造成良率偏低、整個工件無法使用。
不同材料需要完全不同的切割條件
研討會由經理林志明開場，講述複合材料的組成、條件差異與極端特性。 重點很明確：不同的材料所需要的切割條件完全不同。
他舉的例子很具體：強化玻璃中間的薄膜厚度只到 0.01 釐米， 切割時如何不黏在刀具上？又如何在有限人力下，處理 10 米甚至 50 米的長度、 還要保持材料完整性？這些都是台灣很少見的技術。
上千種材料參數，5 分鐘完成設定
切割這門技術除了仰賴操作人員的經驗，更重要的是刀具模組的選擇。
市面上的切割機，大多切割參數都需要自己調整， 一般設備供應商不提供相關參數，所以處理特殊材料時， 操作人員只能套用過去的經驗，就可能造成材料不當浪費、增加企業無形成本。
朝安科技累積了上千種材料的切割參數。 遇到任何材料或厚度，都可以快速從資料庫中找到最適合的刀具與參數， 讓切割設定在約 5 分鐘內完成，廠商可以立即執行切割作業。
效率提升，產能隨之提升；對的切割技術更能強化良率的產出。
工安：感測裝置與即時停機
中場休息時，林志明經理也談到工安防護。 我們經常在媒體看到工廠操作人員手部割傷或斷臂的訊息，多一層防護就能減少一次工安事故。
數位切割機的感測裝置在偵測到手部誤入機台時會立即停止運作， 以人員安全為優先。這也是當天來賓詢問的重點之一。
現場技術交流：蜂巢板怎麼切
休息時間有廠商直接拿自家產品來問，例如蜂巢板。 蜂巢板結構複雜、孔洞非常多，不當的刀具只要施力位置一有偏差， 整塊材料就會破裂崩解。林志明經理現場傳授蜂巢板的切割技術， 讓廠商當場帶回去實驗。
研討會的目的就是促進廠商間的技術交流。我們開了這扇門，以分享自身技術為主。
下半場：實機示範
下半場先講模組刀具的優點，以及如何透過系統內置參數， 讓操作人員面對不同材料都能順利完成任務。
示範的第一種材料是一般布織品——這類材料最常見，普遍認為切割難度最低。 但用宏觀角度審視各類材料，會發現和布織品性質相同的材料還真不少， 把相同的參數設定套到類似的複合材料上，一樣可以完成切割任務。
面對多角度變化的圖形，操作人員只需匯入圖檔。 示範的蠑螈圖形，一隻約 4–5 秒完成，同時完成 10–20 組不到 10 分鐘， 既不造成材料無效浪費，效率也高。
圖形遇到稜稜角角時，機台會自動計算每個角度需要位移的距離， 讓設計師的圖形能一比一呈現。
研討會後每個人都拿到一張由數位切割機完成切割的組合式板凳， 穩固耐用，一張椅子完成時間約 10 分鐘，連外面的紙盒包裝也是同一台機器完成。 這也說明廠商在評估切割機時，要考慮機台的多元運用性，才能為企業產生最大效益。
歡迎預約參訪
如果你想在委託加工前先看機台與實際加工件，歡迎預約。 請先來電 04-2522-6221 約時間， 並告知你的材料，我們才能備好對應的刀具做示範。