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玻璃纖維加工代工

玻纖板材裁切、鑽孔、開槽與多層玻纖布切割。機械冷切避免熱損傷,並搭配集塵裝置在加工過程中直接帶走粉屑。

冷切無熱損傷搭配集塵裝置切割與鑽孔一機完成
重點摘要

朝安科技承接玻璃纖維的精密加工代工:玻纖板材裁切、鑽孔、開槽與玻璃纖維布裁切。 以機械冷切避免雷射常見的熱損傷,切割邊緣平滑無毛邊。

切割搭配集塵裝置,加工過程中直接把粉屑帶走, 克服揚塵對作業員造成的職業傷害——這是玻璃纖維加工不能省的一環。

玻璃纖維的材料特性

玻璃纖維由極細的玻璃纖維組成,具有高強度、高耐熱性與良好的絕緣性能。 從航空航太到汽車製造,再到體育用品,應用範圍很廣。

但它的剛性與耐磨特性,讓切割成為需要專業設備與參數的工序。 高精度切割不只確保產品品質與性能,也直接降低材料浪費、提高生產效率。

加工時要解決的三件事

1. 粉塵

傳統 CNC 在切割過程中產生大量玻璃纖維粉塵,影響操作員健康也污染環境。 我們的切割搭配集塵裝置,在加工過程中直接把粉屑帶走。

2. 熱損傷

雷射切割會產生熱效應累積,對玻璃纖維造成熱損傷。 機械冷切沒有這個問題,切割邊緣平滑、無毛邊,提高產品品質與外觀。

3. 材料浪費

自動排版最佳化工件排列,減少生產過程中的廢料。 這同時也符合 ESG 的環境原則——減少廢物產生與能源消耗, 延伸閱讀ESG 與低碳製程

可加工項目

ZÜND 切割機裁切玻璃纖維材料的示範作業畫面

玻璃纖維加工常見問題

玻璃纖維切割的粉塵怎麼處理?

傳統 CNC 切割玻璃纖維會產生大量粉塵,這是實質的職業傷害風險。我們的切割搭配集塵裝置,在加工過程中直接把粉屑帶走,從源頭克服揚塵問題。這一項沒做好,其他效益都不用談。

為什麼不用雷射切玻璃纖維?

雷射會累積熱效應,對玻璃纖維造成熱損傷。我們用機械冷切,不產生熱效應累積,切割邊緣平滑無毛邊。

可以加工哪些玻璃纖維型態?

玻纖板材、玻璃纖維布與多層織物都可以,也能對玻纖板同時進行切割與鑽孔。厚板走銑削,布材走震動刀或旋轉刀。

玻璃纖維和碳纖維的加工差在哪?

兩者都是複合材料、都磨刀具、都產生有害粉塵,處理邏輯相近。差別在玻璃纖維的絕緣性與耐熱性更受重視,成本較低;碳纖維剛性與強度重量比更好,單價高、報廢代價大。刀具與參數要分別對應,不能互相沿用。

有材料、有圖檔,
下一步交給朝安。

先評估可行性,再談報價與交期。不能做的我們會直接告訴你。